生物降解袋作為環(huán)保包裝的重要品類，其生產(chǎn)原料來源一直備受關(guān)注，“是否消耗大量糧食” 的疑問，既關(guān)乎食品安全與資源分配，也影響著公眾對這類環(huán)保產(chǎn)品的認(rèn)知。事實(shí)上，生物降解袋的糧食消耗情況并非一概而論，而是由原料類型、生產(chǎn)工藝及行業(yè)發(fā)展方向共同決定，需從科學(xué)視角拆解分析。

從原料構(gòu)成來看，生物降解袋可分為 “糧食依賴型” 與 “非糧食依賴型” 兩類，兩者的糧食消耗差異顯著。早期部分生物降解袋以淀粉為主要原料，且多采用玉米、小麥等食用級淀粉，這類產(chǎn)品的糧食消耗確實(shí)較高 —— 生產(chǎn) 1 噸淀粉基生物降解袋，約需消耗 2-2.5 噸玉米（玉米淀粉提取率約 60%-70%）。若大規(guī)模推廣此類產(chǎn)品，可能會擠占糧食種植面積或消耗儲備糧，存在 “與糧爭地”“與民爭食” 的潛在風(fēng)險(xiǎn)，這也是早期生物降解袋面臨爭議的核心原因。

但隨著技術(shù)迭代，非糧食依賴型原料已成為生物降解袋生產(chǎn)的主流，從根本上降低了對糧食的消耗。目前行業(yè)應(yīng)用最廣泛的聚乳酸（PLA），其原料來源已從最初的玉米淀粉，逐步拓展至木薯淀粉、紅薯淀粉等非主糧作物，以及農(nóng)業(yè)廢棄物（如玉米芯、秸稈）中的纖維素。木薯、紅薯等作物不僅不與主糧爭奪耕地（多生長在邊際土地），且淀粉產(chǎn)量更高 —— 生產(chǎn) 1 噸 PLA，若使用木薯淀粉，僅需消耗 3-3.5 噸木薯（木薯淀粉提取率約 70%），且木薯的種植成本低于玉米，對糧食市場的影響極小。

更具突破性的是 “非淀粉基” 原料的應(yīng)用。以聚己二酸丁二醇酯（PBAT）為例，其主要原料為己二酸、丁二醇，均來自石油化工衍生品或生物質(zhì)廢棄物（如廢棄油脂），完全不依賴糧食；還有部分企業(yè)利用秸稈、甘蔗渣等農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵生產(chǎn)乳酸，再合成 PLA，這類工藝不僅實(shí)現(xiàn)了 “變廢為寶”，還徹底擺脫了對糧食原料的依賴。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2024 年全球生物降解袋原料中，非糧食來源占比已達(dá) 78%，糧食依賴型原料占比僅為 22%，且呈持續(xù)下降趨勢。

行業(yè)規(guī)范與政策引導(dǎo)也在推動生物降解袋生產(chǎn)遠(yuǎn)離糧食消耗。我國《“十四五” 塑料污染治理行動方案》明確提出，“鼓勵生物降解塑料制品使用非糧原料，避免消耗主糧資源”；歐盟的《生物基產(chǎn)品指令》同樣要求，生物降解材料的原料若來自糧食作物，需通過 “糧食安全影響評估”，確保不影響區(qū)域糧食供應(yīng)。在政策推動下，國內(nèi)頭部企業(yè)已紛紛布局非糧原料生產(chǎn)線，如某生物材料公司利用甘蔗渣生產(chǎn)的 PLA，年產(chǎn)能達(dá) 10 萬噸，每年可減少玉米消耗約 15 萬噸。

此外，技術(shù)進(jìn)步還在不斷提升原料利用率，間接降低糧食消耗。通過酶解工藝優(yōu)化，玉米淀粉的提取率從早期的 60% 提升至如今的 75% 以上，生產(chǎn) 1 噸淀粉基生物降解袋的玉米消耗量，較 10 年前下降約 20%；而纖維素酶技術(shù)的突破，使秸稈、木屑等廢棄物中的纖維素轉(zhuǎn)化效率大幅提高，進(jìn)一步降低了生物降解袋對糧食原料的依賴。

客觀來看，早期部分生物降解袋生產(chǎn)確實(shí)存在消耗糧食的情況，但當(dāng)前行業(yè)已通過原料結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新及政策引導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了從 “糧食依賴” 向 “非糧主導(dǎo)” 的轉(zhuǎn)變。未來，隨著更多農(nóng)業(yè)廢棄物、海洋生物質(zhì)等新型原料的應(yīng)用，生物降解袋生產(chǎn)將進(jìn)一步擺脫對糧食的依賴，在實(shí)現(xiàn)環(huán)保價(jià)值的同時(shí)，避免對糧食安全造成影響。公眾在選擇生物降解袋時(shí)，可關(guān)注產(chǎn)品原料標(biāo)注，優(yōu)先選擇以木薯淀粉、秸稈纖維等非糧原料制成的產(chǎn)品，共同推動行業(yè)向更可持續(xù)的方向發(fā)展。